Szinterezett NdFeB mágnesek előkészítési folyamata – Nyersanyag-előkészítés (2)

Apr 10, 2023 Hagyjon üzenetet

1.olvasztás

A ritkaföldfém nyersanyagok általában tiszta fémek formájában vannak, és a ritkaföldfém-ötvözeteket gyakran költség okokból választják ki, mint például a prazeodímium és neodímium fémek, lantán és cérium fémek, vegyes ritkaföldfém és diszprózium és vasötvözetek stb. Magas olvadáspont elemeket (például B, Mo, Nb stb.) adnak hozzá ferroötvözetek formájában. Az Nd-Fe-B mágnesek a polifémes fázis jellemzőivel rendelkeznek, az Nd-dús fázis a magas ortotrópia szükséges feltétele, a B-dús fázis pedig szimbiózishoz kötődik. Ezért általában megkövetelik, hogy az eredeti képletben a ritkaföldfém és a B magasabb legyen, mint az R2Fe14B pozitív komponense, de néha a szemcsehatárfázis összetételének beállításához (különösen Cu, Al és Ga hozzáadásakor) a tartalom B értéke valamivel alacsonyabb lesz, mint a pozitív komponens. A ritkaföldfémek és az olvasztótégely anyagok reakciója, valamint az olvadás és szinterezés miatti elpárolgás miatt a készítményben figyelembe kell venni a ritkaföldfémek bizonyos veszteségét. Az ötvözet szennyezőanyag-tartalmának csökkentése érdekében szigorúan ellenőrizni kell a nyersanyag tisztaságát, és teljesen el kell távolítani a felületi oxidációs réteget és a rögzítéseket. A közepes és alacsony frekvenciájú indukciós olvasztás hőforrása az indukált örvényáram, amelyet az alapanyagban váltakozó mágneses tér alakít ki. Az örvényáram bőrhatása az áramot a nyersanyag felületére koncentrálja. Ha a nyersanyagblokk mérete túl nagy, az örvényáram nem tud behatolni az anyagblokk közepéig, a mag csak hővezetéssel olvadhat meg, ami a tényleges gyártás során nem praktikus. Korlátozza a bőrmélység három-hatszorosára. A következő ábra a teljesítményfrekvencia - héjmélység - alapanyag mérete közötti összefüggést mutatja. Látható, hogy minél nagyobb a frekvencia, annál jelentősebb a bőrhatás, és annál kisebb alapanyagméret szükséges.

 

230410 1

 

Az olvadási frekvencia megválasztása egy másik fontos szereptől függ az indukciós olvasztás -- elektromágneses keverésétől, vagyis az olvadt fémfolyadék és a váltakozó mágneses tér közötti erő kölcsönhatása elősegíti a meg nem olvadt szilárd anyag olvadását és homogenizálását. olvadt fém folyadék. Az elektromágneses erő nagysága fordítottan arányos az áramfrekvencia négyzetgyökével, a túl magas frekvencia gyengíti a váltakozó tápegység elektromágneses keverő hatását. A tényleges gyártásban használt frekvenciasáv 1000-2500 Hz körül van, és a nyersanyagok méretét 100 mm alatt kell szabályozni.