Ezért a tényleges gyártás során általában először a mágneses port részleges amorf állapotba kondenzálják az optimális lineáris sebességnél nagyobb kerékfordulatszámmal, majd a kristályosodási állapotot a kristályosítási kezeléssel 40 nm átlagos szemcseméretre állítják be. 630 fokos, stabil és jó állandó mágneses jellemzők elérése érdekében. Az izotróp gyorsan kioltott Nd-Fe-B piacát uraló amerikai Magquin Magnetic Company egy ilyen technológiai utat választott a gyártáshoz.
HDDR eljárással előállított anizotróp, gyorsan kioltott ritkaföldfém állandó mágneses por
A HDDR-eljárás nagyon hatékony eszköz az anizotrop NdFeB mágneses por előállítására. HDDR folyamat, beleértve a hidrogénezést - diszproporcionálást - dehidrogénezést - átstrukturálást (hidrogénezés, diszproporcionálás, deszorpció, rekombináció, HDDR) négy szakaszból. A HDDR eljárás lényege, hogy a ritkaföldfém intermetallikus vegyületek abszorbeálják a hidrogént és lebomlanak, majd az ezt követő kényszerdehidrogénezési folyamatban az aránytalanná vált termékek finom szemcsékkel az eredeti vegyületfázisba keverednek, így az anyagszemcsék finomodását érik el. , és létrehozza a kristályszerkezetet a fő fázis C tengelye mentén, hogy kiváló mágneses tulajdonságokkal és mágneses anizotrópiával rendelkező mágneses port állítson elő.
Az Aichi Steel a HDDR anizotróp mágneses port egy dinamikus HDDR eljárás (d-HDDR) segítségével hozza a piacra, amely idővel szabályozza a hőmérsékletet és a hidrogénnyomást, megkönnyítve a mágneses por anizotróp textúrájának elérését és a stabil ipari termelési feltételek elérését.
