Néhány főnév, amelyeket a mágneses anyagokkal foglalkozó szakembereknek tudniuk kell (1)

Apr 24, 2023 Hagyjon üzenetet

1. Hiszterézis görbe

A kemény mágneses anyagok (például az erős mágneses NdFeb) két fontos tulajdonsággal rendelkeznek. Az egyik, hogy külső mágneses tér hatására erősen mágnesezhető, a másik pedig a hiszterézis, vagyis a kemény mágneses anyag a külső mágneses tér eltávolítása után is megtartja mágnesezettségi állapotát. Az alábbi ábra a B mágneses indukció intenzitása és a kemény mágneses anyag H mágnesezési térintenzitása közötti összefüggést mutatja, amit hiszterézis görbének nevezünk.

230324

 

2. Demagnetizálási görbe

Amikor a mágneses tér O-ról fokozatosan -Hc-re vált, a B mágneses indukció intenzitása eltűnik, jelezve, hogy a remanencia kiküszöbölése érdekében fordított mágneses teret kell alkalmazni. A Hc-t koercitivitásnak nevezik, és mérete a mágneses anyagok remanencia fenntartására való képességét tükrözi. A lila vonalszakaszt lemágnesezési görbének nevezzük.

230324

 

3. Belső görbe és téglalap/négyzet fok

Az állandó mágneses anyagok által generált belső mágneses indukciót külső mágneses tér hatására történő mágnesezés után belső mágneses indukciónak Bi nevezik, más néven mágneses polarizációs intenzitásnak J. A belső mágneses indukció intenzitása Bi (J) és a mágneses tér közötti kapcsolatot leíró görbe A H intenzitás az állandó mágneses anyagok belső mágneses tulajdonságait tükröző görbe. Ezt belső lemágnesezési görbének vagy röviden belső lemágnesezési görbének nevezik. Ha a J mágneses polarizációs intenzitás a belső lemágnesezési görbén 0, akkor a megfelelő mágneses térintenzitást Hcj belső koercitivitásnak nevezzük.

 

4. Felületkezelés – foszfátozás

A szinterezett ndFeb mágnesek oxidálódnak és korrodálódnak a levegőben. Ha az Ndfeb mágneseket forgatják és túl sokáig tárolják, és az ezt követő felületkezelési módszer nem egyértelmű, a foszfátozási eljárást általában egyszerű korróziógátló kezelésre használják. A mágnesfelület foszfátozási folyamata a következő: olajeltávolítás → vízmosás → pácolás → vizes mosás → felületkezelés → foszfátozás → zárt szárítás. A foszfátozási eljárást főként kereskedelmi foszfatáló folyadékkal állítják elő. Foszfátozás után a termék színe egyenletes, felülete tiszta. A vákuumkapszulázással a tárolási idő jelentősen meghosszabbítható. A tároló kézi vége jobb, mint a korábbi tárolási módszer, az olajmerítés és az olajozás.