A szinterezés és bevonatolás előtt az NdFeB mágneses anyagot le kell élni, zsírtalanítani, pácolni, ultrahanggal tisztítani és egyéb olyan eljárásokat kell végezni, amelyek stabil és tiszta felületet kaphatnak, hogy jól kötött, alacsony porozitású és tartós korrózióálló bevonatot kapjunk.
Kis részek letörése centrifugális kikészítő gép, nagyobb részek csiszolókorongos gépi élek átcsiszolása, majd letörés spirálvibrációs vagy centrifugális örvénylekészítő géppel. A mágnesgyártó által végzett letörést semleges vagy gyengén lúgos közegben kell elvégezni, ne használjon savas vagy korrozív közeg letörést.
Az olaj eltávolítását semleges és gyengén lúgos zsíroldó szerben kell végezni, hogy elkerüljük az oxidációt vagy a hidrogénszivárgást, ne legyen anódos vagy katódos elektrolitikus kezelés. Savas mosás híg salétromsav oldattal vagy gyenge szerves savval rövid ideig, de ne legyen savas mosás erős halogénsavban, ne savas mosás erős savval nagy koncentrációban, ellenkező esetben az anyag felülete erősen eldurvul és egyenletes porított.
A vas-bór mágneses anyagok általános szinterezési folyamata két fő lépésre oszlik:
1. Mágnespor készítése
A vas-bór mágneses anyagok elkészítéséhez nagy tisztaságú vas és bór ásványi porok alkalmazása szükséges, amelyeket összekeverve és golyós őrléssel mágnesporokká alakítanak. Közülük a mágnesrészecskék egyenletes méreteloszlásának megtartása a kulcs a minőség biztosításához.
2. Szinterezés gyártása
A mágnespor sorozatos kezelését követően az elkészített port egy forró présbe helyezik szinterezéshez. A nyomás és a hőmérséklet szabályozása a szinterezett késztermék minőségét és alakját befolyásoló kulcstényezők. Szinterezés után a készterméket vágással vagy köszörüléssel stb. lehet kialakítani. A gyártási folyamat nagyjából a következő:
1. A kevert mágnesport a formába helyezése;
2. A por formázása nyomással;
3. Szilárdtest szinterezés: Ezt magas hőmérsékleten (általában 1000 fok felett) és védőatmoszférában végzik, hogy szorosabb legyen a porszemcsék közötti kötés, és kialakuljon a mágnestest;
4. Csiszolás vagy vágás: A mágnestesteket megmunkálják, hogy pontos alakúak és méretűek legyenek.
A fenti lépések egyszerű gyártási folyamatok, és a pontos folyamatfeltételek és paraméterek az anyag- és termékigényektől függően változnak. A vasbór mágnesek hátránya, hogy szinterezés után nem könnyen megmunkálhatók, és felületük könnyen oxidálódik, ami megköveteli a megfelelő melegsajtolás és feldolgozás kiválasztását.